进驻金牛岭的人马，迅速围绕矿床所在地，建起围栏，更修建了望楼等防御设施。而后，工匠们开始在预设地点修建炼钢的小高炉，其余的军人和新招来的黎人则抢修住处和其他附属建筑。
中国是世界上最早使用竖炉炼铁的国家，我国古代冶炼生铁主要使用竖炉、炼铁竖炉是从炼铜竖炉发展起来的。在春秋末年，已经使用竖炉冶铸生铁了，从战国到西汉随着铁器需要量的大幅度增加，炼铁竖炉建造得越来越大。竖炉炼铁是一种经济而有效的炼铁方法。从上边装料，下部鼓风，形成炉料下降，和煤气上升的相对运动。燃烧产生的高温煤气穿过料层上升把热量传给炉料。其中所含一氧化碳同时对氧化铁起还原作用。这样燃烧的热能和化学能同时行到比较充分的利用。下层的炉料被逐渐还原以至熔化，上层的炉料便从炉顶徐徐下降，炉料被预热而能达到更高的温度。竖炉法也是至宋朝仍然在采用的唯一炼钢法，但是其缺陷也很明显！竖炉法炼出来的最多可称为熟铁，要想真正成为切金断玉的钢，还需要工匠进行反复的锤打，方可“百炼成钢”。其功效远不如平炉法来得直接。
其实平炉法也没有什么过人之处！特别之处在于：将蓄热室为平炉。平炉法利用有蓄热室的火焰炉，在燃烧火焰直接加热的状态下，将生铁和废钢等原料熔化并精炼成钢液。平炉炼钢时，经过下层蓄热室预热的空气和煤气被送入上层熔池，在铁水表面吹拂、燃烧，能够比较完全地将铁水中的碳和其他杂质氧化，得到优质的钢。平炉法冶炼的时间比较长（一般为24小时），但是，因为熔池很大，一炉便可炼百吨钢水，所以产量较高。同时，平炉法对于生铁、废钢、铁屑、熟铁、铁矿石等均可，且炼出的钢质量稳定、均匀，所以一经问世就迅速得到广泛应用。
秦天的性格决定了要上就上最好的！于是，在石碌钢铁厂（正式从此时叫开）的治炼工艺上，很早就决定要采用平炉法。还早在台湾的时候，凭借着后世建造船厂的过程中，秦天对于炼钢工艺的零星了解，经过与台湾的工匠们研商和不断的试验后，平炉法的技术要领此时的台湾工匠大致已经掌握，因此，石碌钢铁厂从最初建造生产厂房时起，就是以能大规模治炼的平炉法为目标而设计的。这样，也注定了石碌钢铁厂的建造周期会很长！
按照秦天的早就拟定的计划，一船船产自香港的优质水泥被运到了石碌，在琼州仔细挑选的一批批优质砖石也被运到了石碌。还有，几乎琼州府所有最好的砖瓦匠，悉数都被张文政或采用利诱、或采用威逼等方式之下，成批的被驱使到石碌，然后，在秦天与台湾工匠的指导之下，马上参与到建设钢铁厂的工程之中。至于其他的像平整土地、修筑道路这些个粗活，在经过陈清的协调后，当然，秦天手上白花花的银子也是起了不小的推动力，反正，本地黎的青壮年多是积极的参与，使得这些附属工程也得以快速完工，从而更好地促进了石碌钢铁厂的建成。
前后共历时近四个月，至华夏历七年（宋嘉泰三年）六月中旬，石碌钢铁厂一期工程才算基本完工。在作为钢铁厂主体的生产区域中，最为显眼的是：矗立起了六根近五米高的烟囱！这么高的烟囱，不要说黎人，就是南宋治金技术最为发达的地区，也是从未有过的！对于一般的人来说，石碌钢铁厂真正是了不得了。可是，对于秦天来说：实际上，石碌钢铁厂在严格意义上说，根本还算不上是钢厂，充其量也就是后世一个土法炼铁厂，马马虎虎也就比大跃进那会强点。只是，秦天也只能是在心中如此感慨一番，着实限于此时的技术水平，他也没有办法更加“突飞猛进”，更不可能在一夜之间，就使石碌钢铁厂步入到现代钢铁工业时代。你能想像在没有钢筋，没有优质水泥（秦氏水泥还是太差了！），甚至连耐火砖也没有！如此的条件下，可能建造大规模的钢铁厂吗？恐怕就连稍大点的厂房也无法建造啊！
为了能在现有技术，最大限度的提高钢铁厂的产量，秦天只得采取多建小高炉的方式，打起人海战术！鉴于这样的思路，石碌钢铁厂建上了如此多的烟囱！同样，在钢铁厂中，相配套的平炉式蓄热室现也有六间，每间蓄热室中的炼钢平炉均达到三十立方米。这样，在去余除掉频繁更换和维修耽误的时间后，石碌钢铁厂满负荷的生产状况下，每年可以提供近二百吨的优质钢材。你可别小看了这个数字！要知道在南宋高宗统治时期，一年全国的铁产量是2700吨，这可是当时全球最高的！而小小的石碌钢铁厂，年产量就可以达到二百吨，而且还是最接近“钢”的铁！而且，这还仅仅是一期工程完工之后的产量！如果今后二期、三期工程完工时，钢铁厂的产量将会还要大幅提升！
因为，完全摒弃了木炭，全部采用热理高得多的焦炭做为燃料。石碌钢铁厂还建有一个附属的焦炭厂，负责对从琼
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