出口的限制、原料供应问题，迫使公司的工程师们不得不把视线投向其它材料上，除去铝合金之外，还有什么材质？布，显然不行，几乎自然而然的想到了木材，想到了木材层版。随后公司便投入了大量的人才和财力，先研究解决大块层板的生产工艺和制成后对层板的力学及其相关性质进行试验等一系列的问题。
而所谓的“大块”是指宽度及其长度各在一米以上的层点，因为只有这种尺寸的层板才适合飞机的制造和将来的修理，长度的问题。容易解决，但宽度问题则涉及到刨切刀具和设备的尺寸问题，这就需要一个巨型的刨木机和巨型的波压机，而一般的金属切削机床不能改装为巨型刨木机，所幸的是，此时层板生产工艺在连云港早已发展成熟，剩下的问题就是选择合适的木材。
最终经过一系列的试验，制造公司选择了桦木制造航空层板，将桦木刨切成适当厚薄的薄木片，并通过适当的压力及胶质将薄木片以三层、五层或者多层而压合起来。每一个薄片的木波纹方向与相邻一层的木纹方向合成90度角，使其纵、横两个方向的强度及收缩率相经接近，从而满足力学性能上的需要。
即便是在选择桦木之后，公司亦成立研究所，并且派人前往国内各省，采集样本，购买不同的种类的木材，进行力学和相关性质的试验，在过去的一年间，陈方翰所在的研究所采得试材达三百余种。作各种强度及物理试验达二十九万次之多，制定的《飞机木材之处理与使用》放入书架、《木材力学试验标准草案》放入书架除去成为公司的标准案外，还成为航空工程科学的教材，即便是直到现在，对各种木材的研究的力学性质试验仍然在进行着。以得出最为可靠的数据，以适应于飞机设计及制造。
而在这些试验进行的同时。层板的制造和使用都在不断的改进着，在一架飞机上采用多种材质种类不同的航空层面，在满足性能的同时，又降低了飞机的自重，早在几个星期前，全木制造飞机制造就已经获得成功，而且公司已经开始着手，研究铝、木混合飞机，以节省铝合金的使用。
而此时，陈方翰之所以会在课堂上走神，却只有一个原因，他所申请的试验，现在正在进行之中，作为一个大二的学生，不过只在航空研究院当了几个月助理的他，之所以能够成功的申请到一个科目，是因为他所申请的科目开创性的提出了另一个材料——竹材。
想到自己的试验，陈方翰的脑海中不禁浮现出两个月前，那次午饭之余的意外发现之后，用半天的时间进行测试，不无激动的向院里提出试验方案时的激动。
“……竹材的强度材度，近表皮的无节部分，也就是竹青部分的抗张强度和用于制造飞机的杜拉铝相等，而他的比重仅为铝合金的三分之一，各项强度亦比木材为佳，相比于木材，其更适合制造飞机。”
也正是在那个建议之后，他得到了一间试验室，甚至得到了几名助手——他的同学，以及一笔还算丰厚的——两千元试验经费，以进行他的研究，从而确定竹材是否适合用于航空制造。
“怎么样？”
在下课后，孙启明，这位刚刚改用中国名的德裔教授看着自己的学生，之前在课堂上，他就注意到自己的学生走神了，对于陈方翰的走神他到是能理解，也许，是因为他的试验，对于材料工程而言，在试验上所学到的，远超出在课本上所学到的。
“非常抱歉，孙教授，我……”
陈方翰不无歉意的看着教授，连忙道起歉来。
“没什么，我是说你的试验进行的怎么样了？”
“很顺利！”
一提到试验，为擅言词的陈方翰的话顿时跟着多起来。
“现在，我们正在对楠竹进行试验，这也是一种竹子。在西南地区非常普遍。来源多、产量大，供应极为充足，我们选择的楠竹高度在五至十米之间，直径六厘米至12厘米的楠竹65株，制成合格标本上万个，分别作了比重、收缩、抗张、抗压、抗弯、抗剪等强度试验，以及不同含水量与强度关系等试验，仅只是抗长强度与部位关系一项试验，就进行了两千多次……”
尽管当着教授的面，陈方翰还是没有把试验结果说出来。现在所取得的试验结果远比他当初想象的更为成功，在距离竹材表面约8厚度处的抗张强度与比重的比率三倍于公司所用的杜拉铝，而这个结果在上报公司之后，他所在的试验组被迅速充实了起来。而且也获得了更多的投资，在公司看来，他们或许得到一种可以全面取代铝合金的“新型材料”，而更为重要的一点是，这种材料全部来源于国内，来源不受限制，这是发展军事工业最基本的一个前提条件。
随后两人一边走，一边相互谈论着材料工程技术问题，准确的来说是相互请教，作为学生陈方翰极为擅长天然材料。而孙启明这个德国人，更偏重于金属材料，这种互相交流或许可以各取所长。
“……天然材料，最终还是受限于天然材质的最基本性能，它的提升是极为有限的，短期内或许，天然材料可以成为优良的航空用材，但就未来的发展来看，还是铝合金的发展更具前景……”
对
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